能否进行大批量生产是评判设计师完成的产品结构设计好坏的标准之一，而批量化投产则须依托于模具成型。因此，设计师要注意，产品等壁厚设计师模具成型的关键所在，当然，在成型允许条件范围了，这个壁厚是可以存在一定差异的，并不要求完全一致。经验丰富的设计师为确保完成的产品有良好的机构，在设计过程中会进行厚度检测。厚度检测既然这么重要，那么应该怎么检测呢？今天小编就和大家来一起学习如何在中望3D中进行厚度检测。

操作流程十分简单：启动软件，单击工具栏"查询"模块中的【厚度分析】功能图标，系统将弹出【厚度分析】设置对话框（如下图1所示）。

图1

下面是小编总结的该设置过程中需要注意的几点事项，大家做好笔记加深印象：

一、必选项中的【面】，如果选择单个曲面，那么系统就只分析所选面的厚度；设计师可根据实际要求用窗口选择全部或者局部曲面。

如下图2所示，我们在必选项【面】中选择目标曲面，即可得到部分曲面的分析效果。如果该选项为空，系统则默认对所有曲面进行厚度分析，定义厚度最大值与最小值，设计师点击【开始分析】即可。

图2

二、曲面厚度值将根据设置的颜色区间进行划分。

三、如下图3所示，中望3D支持实时查看任意坐标曲面的厚度值。

图3

使用中望3D软件进行厚度检测，不同区间的厚度一目了然，设计师无需通过切剖面来查看厚度值，同时设计师只需选择好分析目标、设置好厚度最大最小值即可，其分析结果会以3D形态、不同颜色进行展示，非常的直观，这样有助于设计师快速定位问题点并加以修改，确保产品设计高质量。如果你有其他更好的方法，欢迎留言与小编分享。